Лазерный станок Trumpf способен точно резать широкий спектр материалов. Некоторые из обычно разрезаемых материалов включают в себя:
Металлы: Лазерные станки Trumpf широко используются для резки различных типов металлов, включая нержавеющую сталь, мягкую сталь, алюминий, медь, латунь, титан и другие. Эти машины могут обрабатывать металл различной толщины, что делает их пригодными для промышленного применения.
Пластмассы. Лазерную резку можно выполнять на различных пластиковых материалах, таких как акрил, поликарбонат, полипропилен, АБС, ПВХ и других. Машины Trumpf часто используются в таких отраслях, как вывески, автомобилестроение и электроника, где требуется точная резка пластика.
Дерево: лазерные станки Trumpf также способны резать древесные материалы, включая фанеру, МДФ (древесноволокнистые плиты средней плотности), массивную древесину, шпон и другие производные древесины. Лазерная резка в деревообработке обычно используется для изготовления сложных конструкций, изготовления столярных изделий и моделей.
Стекло. Хотя лазерная резка стекла является более сложной задачей, чем другие материалы, специализированные станки Trumpf, оснащенные соответствующими параметрами лазера, могут обеспечить точную резку тонкого стекла для таких применений, как витрины, украшения и стеклянная посуда.
Керамика. Усовершенствованные лазерные системы Trumpf можно использовать для резки керамики, например фарфора, плитки, а также специальных керамических материалов, используемых в электронных компонентах. Лазерная резка обеспечивает чистые края и минимальную термическую нагрузку по сравнению с традиционными методами.
Важно отметить, что конкретные возможности лазерного станка Trumpf могут различаться в зависимости от модели и технических характеристик. Различные типы лазеров (например, лазеры CO2, волоконные лазеры) могут использоваться для резки различных материалов, а также с помощью этих машин можно выполнять дополнительные процессы, такие как гравировка и маркировка.
Каковы общие методы использования и основные рабочие процедуры станка лазерной резки Trumpf?
Подготовка:
1. Убедитесь, что вы прошли соответствующее обучение и понимаете правила безопасной эксплуатации станка для лазерной резки.
Убедитесь, что рабочая зона свободна и свободна от препятствий, которые могут помешать работе.
Проверьте и убедитесь, что такое оборудование, как источник лазера, система охлаждения и подача газа режущего станка, работают правильно.
Подготовка материала:
2. Подготовьте материал для резки и поместите его на стол для резки.
Отрегулируйте положение и высоту режущего стола в соответствии с толщиной и размером материала.
настройки параметров:
3. Используйте интерфейс управления или программное обеспечение станка для резки, чтобы установить соответствующие параметры резки. К этим параметрам относятся мощность лазера, диаметр пятна, скорость резки, тип и давление газа и т. д.
В зависимости от выбранного типа материала вы можете обратиться к руководству по параметрам резки материала или к эмпирическим данным, предоставленным Trumpf, чтобы получить наилучшие результаты резки.
Выравнивание и калибровка платформы:
4. Убедитесь, что платформа для резки выровнена по лучу лазера. Обычно это включает в себя регулировку с помощью инструмента лазерного выравнивания, чтобы траектория резки соответствовала желаемой геометрии.
Начинаем резать:
5. Убедитесь, что все защитные двери и ограждения плотно закрыты.
Нажмите кнопку «Пуск», чтобы начать процесс лазерной резки.
Станок для резки будет резать по заданной траектории в соответствии с заданными вами параметрами.
Контролируйте и корректируйте:
6. В процессе резки внимательно следите за качеством и скоростью резки.
При необходимости параметры можно точно настроить в зависимости от наблюдаемых условий для получения лучших результатов резки.
7. Завершение и очистка:
Когда резка будет завершена, остановите станок для лазерной резки.
Снимите вырезанные детали с режущего стола, очистите и расставьте по мере необходимости.