Как работает обувная машина Desma?

    Обувные машины Desma используются в обувной промышленности для производства различных видов обуви, в том числе спортивной обуви, ботинок и сандалий. Эти машины специально разработаны для производственного процесса, известного как прямая подошва, который включает впрыскивание жидкого полиуретана (ПУ) или резинового материала в формы для обуви для создания обувных подошв.

Вот обзор того, как обычно работает обувная машина Desma:

    Подготовка формы: формы для обуви, также называемые колодками, готовятся путем нанесения разделительного средства для формы, чтобы предотвратить прилипание впрыскиваемого материала к поверхностям формы.

    Подготовка материала: Машина Desma оснащена системой смешивания и подачи материала. Жидкий полиуретановый или резиновый материал готовят путем смешивания соответствующих компонентов, таких как базовый материал, катализаторы и добавки, в точных пропорциях. Эта смесь загружается в резервуары для материала машины.

    Закрытие формы: формы для обуви помещаются в зажимной узел машины. Затем машина закрывает форму, соединяя две половины формы, обеспечивая герметичное соединение.

    Процесс литья: как только форма закрывается, начинается процесс литья. В машине Desma используется гидравлическая система для создания давления жидкого материала в резервуарах для материала. Затем материал под давлением впрыскивается в полость формы через форсунки или каналы, соединенные с резервуарами для материала.

    Отверждение и охлаждение: после того, как материал впрыскивается в форму, он подвергается процессу отверждения. Формы для обуви нагреваются, чтобы ускорить химическую реакцию введенного материала, заставляя его затвердевать и принимать форму подошвы обуви. Системы охлаждения внутри машины помогают контролировать скорость охлаждения и обеспечить правильное отверждение.

    Открытие формы и снятие башмака: после завершения процесса отверждения машина открывает форму, разделяя две половины. Затвердевшие подошвы обуви остаются в одной половине формы, а другая половина готовится к следующему циклу впрыска. Затем оператор извлекает готовые подошвы из формы.

    Обрезка и обработка: подошвы обуви могут потребовать дополнительных процессов обрезки или отделки, чтобы удалить лишний материал, сгладить края и подготовить их к дальнейшей сборке и прикреплению к верху обуви.

    Стоит отметить, что разные модели обувных машин Desma могут иметь различия в своих конкретных характеристиках и функциях, но общие принципы закрытия формы, впрыска материала, отверждения и открытия формы остаются одинаковыми для различных машин, используемых для прямой подошвы в обувной промышленности.