Сколько станций в машинах Desma?

Сколько станций в машинах Desma?
36 станций
36 станций. Высокая степень автоматизации.

Машины Desma доступны в различных конфигурациях, включая одностанционные и многопозиционные машины. Одностанционные машины обычно имеют одну формовочную станцию, где происходит процесс литья под давлением. Многопозиционные машины могут иметь несколько станций формования, расположенных в ротационной или челночной системе, что позволяет одновременно производить продукцию в нескольких формах.

Количество станций в машинах Desma может варьироваться от двух до нескольких станций, в зависимости от конструкции машины и предполагаемого применения. Важно отметить, что достижения и обновления в области технологий могли привести к появлению новых моделей машин с другими функциями и возможностями со времени моего последнего обновления знаний.

В машинах Desma в конструкции многопозиционных машин используется несколько различных систем вращения и колебаний. Вот некоторые распространенные типы систем вращения и поворота машин Desma:

Вращающийся диск: в этой системе используется вращающийся диск с установленными на нем несколькими формовочными станциями. Вращающийся диск вращается во время процесса литья под давлением, перемещая каждую станцию формования в соответствующую зону литья под давлением и перенося продукт на следующую станцию после завершения литья под давлением. Эта система обычно подходит для форм малого и среднего размера, а также для небольших производственных мощностей.

Поворотная башня: в этой системе используется вращающаяся башня с установленными на ней несколькими формовочными станциями. Вращающаяся башня может вращаться во время процесса литья под давлением, позволяя каждой станции по очереди входить в зону литья под давлением и поворачиваться к следующей станции после завершения литья под давлением. Роторные башенные системы подходят для более крупных форм и более высоких производственных мощностей.

Поворотный рычаг: в этой системе используется один или несколько поворотных рычагов с установленными на них формовочными станциями. Поворотный рычаг перемещает станцию формования из одной области в другую посредством поворотного движения для литья под давлением и удаления продукта. Системы с поворотным рычагом подходят для применений, где пространство ограничено или где требуется быстрое время производственного цикла.

Поворотная пластина: в этой системе используется поворотная пластина с установленными на ней несколькими формовочными станциями. Поворотная пластина качается во время процесса литья под давлением, позволяя каждой станции по очереди входить в зону литья под давлением, и поворачивается к следующей станции после завершения литья под давлением. Системы поворотных пластин подходят для форм малого и среднего размера, а также для небольших производственных мощностей.